Одним из важных компонентов системы управления впрыском топлива является датчик массового расхода воздуха. Сенсор определяет массу воздуха, поданного в двигатель — на основе этого значения рассчитывается подача топлива для обеспечения оптимального состава смеси. В случае выхода из строя ДМРВ двигатель переключается в аварийный режим работы с ограничением характеристик.
Самые свежие новости в нашем Телеграме!
Подпишитесь, чтобы всегда быть в курсе событий
Подписаться
Двигатель внутреннего сгорания работает на топливовоздушной смеси, состав которой должен соответствовать оптимальной (стехиометрической) пропорции. Соответственно, необходим датчик для учета поданного в цилиндры воздуха, на основе этого значения блок управления дозирует подачу топлива форсунками. Датчик массового расхода воздуха является обязательной деталью системы впрыска вне зависимости от способа подачи топлива (в коллектор, напрямую в цилиндры или по комбинированной методике).
Конструкция
Конструкция и принцип работы датчика зависит от двигателя и автомобиля – на ряде агрегатов с турбиной вместо ДМРВ используется методика расчета подачи воздуха на основе сигналов от датчиков температуры и давления воздуха. На атмосферных двигателях используется отдельный ДМРВ, расположенный во впускном патрубке. Датчик представляет собой тонкую нить из платины или пленку со специальным покрытием. Измерительный элемент подключен к бортовой сети, что вызывает его прогрев. Поток воздуха отводит часть тепла, что приводит к падению сопротивления.
Нитевые датчики термоанемометрического типа являются одними из наиболее распространенных. Датчик находится после воздушного фильтра в патрубке, идущем к впускному коллектору. По сторонам от нити имеется сетка для защиты от механических повреждений и оптимизации потока воздуха, проходящего через чувствительный элемент. На части датчиков помимо измерительной нити имеется вторая контрольная нить, которая не обдувается воздухом, а используется для расчета силы тока в цепи подогрева основной нити. Наличие двух нитей позволяет достаточно точно определить разницу сопротивлений, на основе которой и рассчитывается масса поданного в цилиндры двигателя воздуха.
Вторым не менее популярным типом датчика является пленочный ДМРВ, отличающийся меньшей себестоимостью. На керамическом или стеклянном основании находится пленка с измерительным и компенсационным резисторами. В конструкции ДМРВ имеется датчик для замера внешней температуры и введения компенсации при расчете расхода воздуха. Пленочный датчик надежнее нитевого, хотя и подвержен влиянию эксплуатационных факторов.
Если совершить небольшой экскурс в историю развития ДМРВ, то можно обнаружить датчики с весьма оригинальным принципом работы. В системе впрыска K-Jetronic от Bosch использовался лопастной датчик – поток воздуха отклонял заслонку, связанную с регулируемым резистором. По изменению сопротивления осуществлялся достаточно грубый расчет подачи воздуха.
Существует еще один вариант датчика – датчик абсолютного давления, вакуумный сенсор или MAP, определяющий разряжение во впускном коллекторе. Преимуществом MAP является отсутствие влияния возможных подсосов воздуха на показания, при этом сам принцип измерения не слишком точен.
На основе значения сопротивления и осуществляется расчет количества воздуха, поданного в цилиндры двигателя. Поскольку состав воздуха неоднороден с точки зрения концентрации кислорода (а именно кислород участвует в процессе сгорания), то введена дополнительная ступень регуляции по сигналу от датчика концентрации кислорода перед каталитическим конвертером. Совместная работа ДМРВ и лямбда-зонда, а также информация от других датчиков, обеспечивают поддержание стабильного состава смеси.
В детальном алгоритме работы системы управления двигателем роль ДМРВ более многогранна. Блок управления получает данные от ДМРВ и учитывает частоту вращения коленчатого вала и температуру охлаждающей жидкости – на основе этой информации определяется нагрузка на двигатель. Блок управления корректирует не только подачу топлива, а также регулирует угол опережения зажигания для изменения крутящего момента.
Признаки неисправности
В случае выхода ДМРВ из строя некорректный состав смеси определяется датчиком концентрации кислорода в отработавших газах. Водитель информируется о проблеме контрольной лампой Check Engine в щитке приборов с параллельной записью ошибки. На ряде автомобилей из 90-х гг. прошлого века есть возможность считывания кода через самодиагностику (по вспышкам лампы Check Engine). На более современных машинах получить информацию об ошибке можно только при помощи диагностического прибора с подключением к колодке OBD-II.
Проверить исправность датчика расхода воздуха можно путем замера выходного напряжения вольтметром (при этом нужно знать напряжение исправного ДМРВ – например, для датчиков Nissan значение составляет 1-1,03 В). Проверить корректность работы датчиков температуры и давления воздуха вольтметром не получится – элементы подают цифровой сигнал, который затем обрабатывается блоком управления. При отклонении характеристик ДМРВ от номинала ухудшается динамика автомобиля параллельно с увеличением расхода топлива и появлением проблем с запуском горячего двигателя.
Неисправность ДМРВ или одного из компонентов связки датчиков температуры и наддува не приводит к отключению двигателя. Блок управления переходит в аварийный режим работы с использованием имеющихся карт усредненных показаний по расходу воздуха. При этом вводится ограничение по мощности и крутящему моменту, электроника старается максимально защитить двигатель от работы на обедненной или обогащенной смеси. Аварийный режим не рассчитан на длительное использование двигателя, хотя и позволяет добраться до места диагностики и ремонта своим ходом.
Способы восстановления
Отклонение выходных параметров классического ДМРВ нередко связано с загрязнением чувствительного элемента. Чаще всего причиной образования налета является взвесь масла из-за некорректно работающего уловителя или чрезмерного выброса масла с картерными газами, что уже говорит о проблемах с двигателем. На масле оседает мелкодисперсная пыль, просачивающаяся через фильтр или через неплотности впускного тракта после фильтра.
ДМРВ нитевого типа поддерживает режим самостоятельной очистки – при старте двигателя на нить подается повышенной напряжение, что обеспечивает сгорание масла и грязи. Слой масла с пылью можно попробовать смыть, специальным составом. Использовать сжатый воздух нельзя – поток не очистит чувствительные элементы, а скорее оборвет нити или пленку. Если есть обрыв нитей или осыпание внешнего слоя с пленки от времени, то ДМРВ придется менять. Нередко владельцы автомобилей импортного производства используют более дешевые датчики от машин российских марок с переделкой разъема проводки – такая модернизация возможна при совпадении характеристик ДМРВ.
Моющий состав необходимо распылять на расстоянии от чувствительного элемента, в противном случае струя жидкости и газа может повредить датчик. Не допускается использование очистителей для тормозных механизмов или карбюраторов из-за наличия ацетона, смывающего защитное покрытие с элементов внутри ДМРВ.
Основой долговечности ДМРВ является качественный фильтр и отсутствие подсосов воздуха после фильтра. Использование дешевых фильтров приводит к просачиванию мелкодисперсной пыли, которая оседает на ДМРВ и попадает в цилиндры. Особенно губительна для датчика работа двигателя без фильтра или с разорванным фильтрующим элементом. Датчики MAP загрязняются сажей от циркулирующих выхлопных газов и маслом. Преимуществом MAP является возможность очистки ультразвуком, в конструкции нет нежных нитей или пленки.
Заключение
Неисправность ДМРВ не является фатальной и позволяет продолжить движение. При этом двигатель работает по аварийной программе, что неприемлемо для длительной эксплуатации. Иногда причиной отказа ДМРВ является загрязнение чувствительного элемента, в этом случае можно пробовать промыть датчик. В остальных случаях ДМРВ придется менять на оригинальную деталь или аналог.